1、 工程概況
353 省道海安段 A6 標位于江蘇省南通市海安縣南莫鎮境內,起點樁號 K42 +310. 000,終點樁號 K46 + 564. 277,路線全長 4. 254 km,本標段設橋梁 342. 92 m/7 座,全線橋梁占路線總長的8. 06%。中小橋342. 92 m/7 座; 涵洞11 道,其中圓管涵8道,箱涵 1 道,通道 1 道,線外箱涵 1 道。
2、 混凝土施工質量控制要素
2. 1 施工前對原材料檢驗的控制要點
2. 1. 1 水泥質量要求
水泥在使用前,除應持有生產廠家的合格證外,還應做強度、凝結時間、安定性等常規檢驗,檢驗合格后方可使用,切勿先用后檢或邊用邊檢。不同廠家、不同品種、不同規格的水泥要分別存儲或堆放,不得混合使用。大體積混凝土盡量選用低熱或中熱水泥,降低水化熱。當混凝土中采用堿活性集料時,宜選用含堿量不 >0. 6%的低堿水泥。
2. 1. 2 集料的質量要求
河砂是建筑工程中的主要用砂,但隨著河砂資源的減少和價格的上升,不少工程已使用山砂和人工砂。因此用于混凝土的砂的控制中常規指標\\(外觀、篩分、細度模數、有機物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量\\) 加強檢測,對于特殊指標\\(有害物質含量、堅固性、氯離子含量及堿活性\\) 根據需要進行選擇檢驗。
石子的來源非常廣泛,一般選用粒徑 5 ~ 40 mm 范圍內各種級配的碎石或卵石,對用于混凝土的石子常規指標控制應對\\(外觀、顆粒級配、壓碎值指標、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量\\) 進行檢測。對特殊指標\\(有機物、硫化物及硫酸鹽、堅固性、堿活性\\) 根據需要進行選擇檢驗。
2. 1. 3 拌和混凝土用水要求
拌合用水可使用自來水或不含有害雜質的天然水,對于水中不應有漂浮的油脂和泡沫,及明顯的顏色和異味,嚴禁將未處理的海水用于結構混凝土的拌制。其檢測指標包括 pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、堿含量。
2. 1. 4 外加劑要求
外加劑可改善混凝土和易性,調節凝結時間、提高強度、改善耐久性。應根據使用目的對混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素,通過試驗確定其品種和摻量。由于外加劑產品種類繁多,試驗項目有: 減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、彎拉強度比、收縮率比、磨耗量、凍融循環次數、堿含量、對鋼筋銹蝕作用,應根據混凝土施工條件、設計要求合理選用外加劑檢測參數。
2. 1. 5 摻合料要求
在混凝土中摻入摻合料,可節約水泥,并改善混凝土的性能。摻合料進場時,必須具有質量證明書,按不同品種、等級分別存儲在專用的倉罐內,并做好明顯標記,防止受潮和環境污染。
2. 2 施工過程中混凝土控制
2. 2. 1 混凝土攪拌控制
影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制混凝土質量,最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個主要環節。在相同配合比的情況下水泥強度等級越高,混凝土的強度等級也越高。水灰比越大,混凝土的強度越低,增加用水量混凝土的坍落度是增加了,但是混凝土的強度也下降了。因此攪拌機的計量是否符合要求很關鍵,必須通過計量部門檢定方能使用,在混凝土攪拌過程中應嚴格按照試驗室檢驗砂石含水量后所提供的混凝土施工配合比進行攪拌,保證攪拌時間一般在 60 ~120 s,但要使外加劑得到充分拌勻,發揮其減水作用。在第 1 盤攪拌過程中應觀察混凝土的流動性和和易性,待攪拌完成后檢測出機坍落度,當坍落度 >220 mm 時還應檢測坍落擴展度,同時用目測方法并根據試驗要求評定混凝土拌合物的棍度、含砂情況、粘聚性、保水性是否符合設計要求。
2. 2. 2 混凝土運輸過程控制
混凝土運輸要通過對工地澆筑現場的距離、路況、需要時間、氣溫、坍落度損失影響、到地點等待進行綜合考慮,計算好需用時間,確保下一道工序能順利澆筑。
3、 施工后混凝土施工質量分析與控制
3. 1 加強外觀質量控制
混凝土表面是否平整,棱線順直,無嚴重啃邊、掉角,是否因為撤摸過早、模板表面不光滑順直、模板間縫隙過大漏漿引起; 蜂窩、麻面面積是否超過該面面積的 0. 5% 和分層現象,是否進行二次振搗和兩層之間連接未重視; 表面出現裂縫,是否是澆筑方法不對,混凝土漿體堆積在一處過多,收縮引起; 現場澆搗混凝土時,振搗或插入不當,漏振、過振或振搗棒抽撤過快,均會導致裂縫的產生; 高空澆注混凝土,風速過大、烈日暴曬,混凝土收縮值大; 現場養護措施不到位,混凝土早期脫水,引起收縮裂縫; 拆模過早或現場模板拆除不當引起拆模裂縫;地基的不均勻沉降或者因為模板剛度不足,模板支撐間距過大或支撐底部松動等導致裂縫。
3. 2 現場檢測和室內檢測混凝土強度比對控制
混凝土澆筑完畢通過養生后達到一定齡期,需進行現場強度檢測。檢測方法一般采用回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法、回彈結合取芯法。在選擇檢測方法過程中以無損檢測為主,因此一般選擇回彈法。檢測時對整體外觀進行分析,注意測區的選擇及表面氣孔的影響,正確地選擇部位獲得真實的混凝土強度。室內檢測主要以 28 d 強度確定,根據配合比設計中配制強度要求,分析現場所供應的混凝土在澆筑前所達到強度的實際情況。通過現場檢測數據與標準養護情況下數據進行對比,反應出實體在澆筑或養護過程中成在的問題。最終體現出混凝土在施工過程中質量問題出現的環節,是否達到預期的控制要求和目的。
4、 結語
混凝土的質量關系著建筑工程的的質量。不管是自密實混凝土、水下不分散混凝土、干硬性混凝土或需澆搗混凝土,只是成型工藝有一點區別,所以把握好混凝土施工過程中各個環節,使混凝土結構的施工質量自始至終處于受控狀態,最終才能提高混凝土結構的整體質量。
參考文獻:
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